Влияние параметров лазерного луча на качество сварного шва
Качество сварного шва зависит от многих факторов: состав материала, обработка поверхности, состояние окружающей среды и т.д. При этом получить более высокие показатели с минимальной выбраковкой, можно правильно подобрав оборудование и грамотно выставив параметры лазерного луча. Так, для сваривания тонколистовых материалов больше подходит аппарат на твердом теле или СО2-сварка мощностью до 1 кВА. На длительных дистанциях газовые агрегаты уступают в скорости другим модификациям. Зато открывают дополнительные возможности для получения шва различной глубины и толщины. Для получения более глубокого проплавления и работы с массивными изделиями лучше купить лазерный сварочный аппарат с высокой мощностью. Оптимальным вариантом станет агрегат волоконного типа, отличающийся большой производительностью, точностью и высоким качеством луча.
Однако качество сварного шва зависит не только от мощности и других технических характеристик сварочного лазерного аппарата. Одним из главных преимуществ лазерной сварки является гибкая настройка параметров, позволяющая работать с материалами разной толщины и состава. Главным критерием качества шва в лазерной сварке считается диаметр луча. Настройка этого параметра подчиняется простой закономерности: чем тоньше луч, тем выше температура плавления. По мере увеличения пятна снижается мощность воздействия на поверхность и уменьшается глубина шва. Например, для сваривания тонких деталей диаметр луча не должен составлять менее 0,5 мм. В противном случае можно получить перегрев поверхности и частичное испарение металла. Максимально мягкий режим работы лазера начинается при достижении диаметра более 1 мм. Однако в таком режиме снижается скорость сваривания и продуктивность аппарата. Оптимальные параметры луча для работы с тонкими деталями находятся в диапазоне от 0,5 до 1 мм. Напротив, работая с массивными заготовками, для получения глубокого и прочного проплавления, диаметр пятна необходимо уменьшить.
Настройка параметров лазерного луча на предприятиях – это регулярная задача оператора. Ведь на качество сваривания оказывают влияние такие факторы, как температура окружающей среды и самой заготовки, подготовка поверхности детали, ее положение в пространстве и т.д. Правильно выставляя параметры перед началом работы можно избежать дефектов и повысить КПД.
