Как выбрать нож для фуговального станка

Алина Дедова -

Неправильно подобранный нож для фуговального станка может быстро затупиться, оставить сколы на поверхности или даже вывести оборудование из строя. Поэтому перед покупкой нужно понимать, для какой древесины будет использоваться инструмент, с какой интенсивностью планируется работа.

Материал ножей для строгального оборудования

Для работы на фуговальном станке подходят следующие виды материалов:

  • инструментальная сталь (DS). Имеет следующий состав: 0,8% углерода, 6% хрома, 1% никеля, 1% ванадия и 1% титана. Хром и ванадий повышают твердость, титан стабилизирует структуру стали, а никель добавляет вязкость, чтобы кромка не скалывалась слишком быстро. Без заточки служит до 2000 погонных метров при работе по мягкому дереву: сосне, ели, липе, осине, березе. На такой древесине ножи дают чистый рез и ровную поверхность без задиров и сколов. Для обработки МДФ, ДСП, фанеры не подходит — будут появляться задиры, а режущая кромка быстро стачиваться;
  • быстрорежущая сталь (HSS). В составе высокое содержание углерода (около 1%) и легирующих элементов — молибдена, ванадия, хрома. Это дает твердость в пределах 59–64 HRC. Режущей инструмент из такой стали держит остроту 3000–5000 погонных метров. Используется при работе с твердой древесиной: дуб, ясень, бук, клен. Для плитных материалов (МДФ, ДСП, фанеры) тоже не подходит. В них много клея и абразива, поэтому сталь будет тупиться очень быстро;
  • твердосплав (HW). Основа — карбид вольфрама с кобальтовой связкой. Такой состав дает твердость 80–90 HRC. Подходят для обработки сложных материалов: ДСП, МДФ, фанеры, древесины с высокой плотностью. Нож из твердосплава может прослужить без заточки от 20 000 до 40 000 погонных метров. Но есть недостаток у материала — HW плохо переносит ударные нагрузки. Если заготовка попадает в станок с гвоздем, саморезом или большим сучком, режущая кромка может сколоться. Поэтому важно, чтобы материал для обработки был предварительно зачищен.

Советы по выбору оснастки

Помимо материала, при выборе оснастки для фуговального станка нужно обращать внимание на угол режущей кромки. Этот параметр определяет, как нож будет резать древесину и сколько он проработает до затупления:

  • 28–30° — подходит для мягкой древесины (сосна, ель, липа, осина). При таком угле лезвие входит в древесину легко, поверхность получается без задиров;
  • 30–35° — используется для обработки резных деталей, кромок и финишного прохода;
  • 35–40° — подходит для твердой древесины (дуб, ясень, бук, клен). Нож не тупится и выдерживает плотную структуру дерева;
  • 40–45° — используется для прохода по термообработанной древесины, материала с сучками и неровностями.

Обращать внимание нужно и на размер ножа. Подбирать режуший инструмент нужно в соответствии с шириной строгания станка:

  • 200–250 мм — толщина 3 мм, ширина 30 мм, длина 210, 230 или 250 мм;
  • 300–350 мм — толщина 3–3,5 мм, ширина 30–35 мм, длина 310, 330 или 350 мм;
  • 400–450 мм — толщина 3,5–4 мм, ширина 35 мм, длина 410, 430 или 450 мм;
  • промышленные 500–630 мм — толщина 4–5 мм, ширина 35–40 мм, длина 510, 530, 550, 610 или 630 мм.